デジタル鋳造技術

製品の軽量化やデザインの自由度が求められる現代において、従来のフルモールド鋳造では薄肉化と複雑形状の実現が難しいという課題がありました。光洋鋳造が開発した「薄肉フルモールド鋳造」は、これらの課題を解決する技術です。従来のフルモールド鋳造では、15mm以下の薄肉化は困難とされてきました。しかし、光洋鋳造は独自の技術により、業界トップクラスである最薄6mmの薄肉化を実現しています。

光洋鋳造では、最新のフルモールド鋳造技術を駆使した鋳造品の試作加工サービスを提供しています。
このサービスは、少量多品種の試作品や複雑な形状の部品にも対応し、鋳造業界ではトップクラスのスピード、かつ高品質で鋳造品を製作することが可能です。お客様のニーズに合わせた柔軟な対応を行い、設計段階から製造までを一貫してサポートします。

光洋鋳造では10kg～300kgまでの鋳造品を小型として扱っています。小型鋳造サービスは、木型レスでデータ管理を徹底し、リピート品にも迅速に対応することが可能です。F1型などの小型部品にも対応しており、他の鋳造会社では柔軟な対応が難しい単品小物の鋳造品製作にも強みを持っています。60人規模の体制で、継続的かつ安定した品質の小型鋳造品をお届けします。

光洋鋳造の一貫加工サービスは、鋳造から機械加工まで全ての工程を一括で対応し、お客様の手配工数を大幅に削減します。鋳造と機械加工を別々の会社に手配する手間を省き、品質の安定した製品を迅速にお届けします。さらに、不具合が発生した場合でも、迅速かつ柔軟な対応が可能です。

最先端のデジタル測定技術を駆使して、鋳造製品の品質を徹底的に管理しています。製造前の鋳造シミュレーションから、製造後の精密な寸法測定まで、一貫して高度な技術を導入し、業界でもトップクラスの品質を誇ります。不良品の発生を未然に防ぎ、お客様に信頼される製品を安定して供給しています。

お客様のニーズに合わせた最適な設計提案サービスを提供しています。形状や肉厚の変更から、機械加工用治具の一体化まで、製造プロセス全体を見据えた高度な設計提案を行い、製品の品質向上とコスト削減を実現します。また、3D技術を駆使し、従来の2D図面や手書きのスケッチからでも、迅速かつ精度の高い設計提案が可能です。さらに、納期改善以外の輸送や調達方法の改善提案も行っております。

光洋鋳造では、最新のフルモールド鋳造技術を駆使した鋳造品の試作加工サービスを提供しています。
このサービスは、少量多品種の試作品や複雑な形状の部品にも対応し、鋳造業界ではトップクラスのスピード、かつ高品質で鋳造品を製作することが可能です。お客様のニーズに合わせた柔軟な対応を行い、設計段階から製造までを一貫してサポートします。